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產(chǎn)品中心

Product Center

當前位置:首頁產(chǎn)品中心工業(yè)過程氣體分析系統(tǒng)一氧化碳、氧氣分析PUE-3000冶金窯爐(高爐/轉爐)煙氣一氧化碳監(jiān)測

冶金窯爐(高爐/轉爐)煙氣一氧化碳監(jiān)測
產(chǎn)品簡介

冶金窯爐(高爐/轉爐)煙氣一氧化碳監(jiān)測 :冶金窯爐(高爐、轉爐)在冶煉過程中會產(chǎn)生大量含一氧化碳(CO)的煙氣,CO 濃度實時監(jiān)測是保障生產(chǎn)安全、環(huán)保達標、工藝優(yōu)化的核心環(huán)節(jié)。針對冶金場景高溫、高粉塵、高濕、腐蝕性強的特點,專用在線 CO 監(jiān)測設備需具備抗干擾、高穩(wěn)定性、高精度的特性。

產(chǎn)品型號:PUE-3000
更新時間:2026-01-28
廠商性質:生產(chǎn)廠家
訪問量:621
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品牌其他品牌產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應用領域環(huán)保,化工,石油,能源,建材/家具

一、設備核心應用場景

高爐煙氣監(jiān)測:高爐煉鐵過程中,煤氣成分中 CO 占比約 20%~30%,監(jiān)測 CO 濃度可判斷高爐內還原反應效率,同時預防煤氣泄漏引發(fā)的中毒、爆炸風險。

轉爐煙氣監(jiān)測:轉爐煉鋼吹煉階段會產(chǎn)生含 CO 的轉爐煤氣,監(jiān)測 CO 濃度是煤氣回收(達標煤氣需 CO 濃度 ≥35%)的關鍵依據(jù),同時避免低濃度 CO 直接排放造成的能源浪費與環(huán)保問題。

二、設備選型核心要求(冶金場景適配性)

場景特性                                                                                                     設備應對要求

高溫煙氣(200~800℃)                                   配置高溫采樣探頭、伴熱管線,或采用原位式耐高溫傳感器

高粉塵(氧化鐵、焦炭顆粒)                           內置陶瓷 / 金屬濾芯,具備反吹清灰功能,防止探頭堵塞

高濕 + 腐蝕性氣體(含 SO?、H?S)                  傳感器耐腐材質(PTFE、316L 不銹鋼),配備氣體脫水裝置

工況波動大(壓力、流量變化)                          具備壓力補償、溫度補償算法,確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定

三、主流監(jiān)測設備類型及原理

1. 抽取式紅外 CO 監(jiān)測儀(主流選型)

工作原理

基于 非分散紅外吸收法(NDIR):CO 氣體對特定波長(4.6μm)的紅外線具有選擇性吸收,吸收強度與氣體濃度成正比,通過檢測紅外線衰減量計算 CO 濃度。

設備組成

采樣預處理系統(tǒng):高溫探頭(耐溫 800℃)、伴熱管線(溫度控制 120~180℃,防止水汽冷凝)、粉塵過濾器(5μm 高精度過濾)、氣體冷凝器 / 脫水器、真空泵。

分析單元:紅外光源、氣室、光電探測器、信號處理模塊。

數(shù)據(jù)傳輸單元:支持 4-20mA、RS485、Modbus 協(xié)議,可對接 DCS 系統(tǒng)或環(huán)保平臺。

優(yōu)勢

精度高(量程 0~5000ppm 時,誤差 ≤±2% FS);

抗干擾能力強,不受其他氣體(如 CO?、CH?)影響;

維護方便,濾芯可在線更換,校準周期長(3~6 個月一次)。

2. 原位式激光 CO 監(jiān)測儀(適用于惡劣工況)

工作原理

采用 可調諧二極管激光吸收光譜法(TDLAS):激光束直接穿過煙道,通過檢測特定波長激光的吸收信號,實時計算煙道內 CO 濃度,無需采樣預處理。

優(yōu)勢

無采樣損耗,響應速度快(≤1 秒);

耐高粉塵、高溫,適合高爐、轉爐煙道原位安裝;

免維護周期長(1~2 年),減少人工成本。

局限性

價格較高,比抽取式設備高 30%~50%;

安裝對煙道開孔位置要求嚴格,需避免光路遮擋。

四、冶金窯爐(高爐/轉爐)煙氣一氧化碳監(jiān)測設備關鍵技術參數(shù)(冶金專用)

參數(shù)項                                               典型指標

測量量程0~1000ppm/0~5000ppm/0~10000ppm(可選,按需定制)

檢測下限≤1ppm

重復性        ≤±1%FS

工作溫度采樣探頭:-20℃~800℃;分析單元:0℃~50℃

防護等級探頭 IP65,分析柜 IP54

輸出信號4-20mA、RS485/Modbus、以太網(wǎng)

校準方式自動零點校準、標準氣體單點 / 多點校準

五、設備安裝與維護要點

安裝位置:

抽取式:探頭安裝在煙道負壓區(qū),距離彎頭、閥門 ≥5 倍煙道直徑,避免氣流擾動;

原位式:激光發(fā)射器與接收器成對安裝在煙道兩側,光路與煙道軸線垂直。

日常維護:

每周檢查濾芯堵塞情況,及時更換;

每月檢查伴熱管線溫度,防止冷凝;

每季度用標準氣體校準一次,確保數(shù)據(jù)準確。

安全防護:

設備外殼接地,防止靜電干擾;

煙道安裝區(qū)域設置防爆裝置,符合冶金廠防爆要求(Ex d II CT6 防爆等級)。

六、設備合規(guī)性要求

冶金窯爐(高爐/轉爐)煙氣一氧化碳監(jiān)測設備需滿足以下行業(yè)標準:

環(huán)保標準:《固定污染源廢氣 一氧化碳的測定 非分散紅外吸收法》(HJ 965-2018);

工業(yè)標準:《冶金工業(yè)煙氣治理設備技術要求》(GB/T 39229-2020);

防爆標準:《爆炸性環(huán)境 第 1 部分:設備 通用要求》(GB 3836.1-2021)。

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