一、爐膛氣體監測的設計、制造、驗收規范主要按下列標準和技術規范進行：

   ◆產品執行ISO9001和CEsymb0150081-1

   ◆電磁兼容性(EMC)符合標準EN61326

   ◆電器安全符合標準EN61010-1

   ◆防護等級符合標準EN60529

   ◆HJ/T47-1999煙氣采樣器技術條件

   ◆ZBY120-83工業自動化儀表工作條件

   ◆GB50093—2002自動化儀表工程施工及驗收規范

   ◆SDJ9-87電測量儀表裝置設計技術規程

   ◆NEMA-ICS6工業控制設備及系統的外殼

   二、爐膛氣體監測參數

   在線監測因子：CO、NOX、O2

   1、監測方法

   ?煙氣采樣方法：抽取式冷干法

   ?CO、NOX監測方法：紅外吸收法

   ?O2監測方法：電化學法

   2、安裝位置

   窯尾煙室，探頭伸入窯密封圈如下圖：

    3、公用工程條件

   監測小屋：3米*3米*2.8米，配備空調及桌椅板凳

   安裝平臺：5*6M,承重3T

   反吹氣源：0.6～0.8MPa，潔凈無油無水的儀表風（露點≤0℃）。

   電源：單路220VAC50HZ6KW用于設備供電。

   三、系統組成

   該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。高溫氣體在線分析系統由高溫采樣探頭（采樣探桿、行走機構、冷卻循環系統）、探頭控制柜（前期預處理系統）、恒溫伴熱管線、分析系統柜（分析單元、多級預處理單元、冷凝排水系統等）組成。

   1、高溫伸縮取樣探頭組件

    包括：

   a.在取樣口加裝機械自動防火門，當取樣探頭退出煙室后，防火門自動關閉，防止漏風。

   b.取樣探針總長4.2米，最大探入深度可達3.2米，確保取樣口位于回轉窯內部

   c.伸縮裝置，行走機構

   d.冷卻循環系統及控制柜

   e.探頭180°旋轉機構

   f.探頭機械清灰裝置

   2、分析機柜組件

   分析機柜內包含以下單元：

   a.預處理單元預處理單元由冷凝器、蠕動泵、電磁閥、抽氣泵、針閥、精細過濾器、流量計等組成；其功能是完成樣氣的凈化、除塵、穩壓、穩流，過濾精度可達0.1um。最后將符合分析儀要求的干凈、流量穩定的被測樣氣，源源不斷送入分析儀器，從而確保了分析儀器的準確性和長期可靠性。為加快響應時間，系統配有旁通流路；為方便定期進行分析儀標定，系統配有分析儀標定流路。

   b.分析單元分析儀采用紅外吸收法對CO、NOX進行測量，采用電化學法對O2進行測量。

   c.控制單元本系統采取自動取樣、自動反吹等工作方式，并帶有系統故障報警功能，全部通過PLC控制實現。

   四、系統參數

   模擬信號輸出：4-20mA允許最大負載750Ω

   狀態輸出接點及容量:220V,AC3A(2路無源接點)

   取樣點粉塵濃度:<2000g/m3

   樣氣溫度:≤1500℃

   相對濕度：<85%

   使用環境溫度:分析系統5℃<T<+45℃

   供電電源:220VAC(±10%),50HZ(±2%),2KVA

   氣源：無油無水壓縮空氣：壓力0.6-0.8Mpa

   五、氣體分析儀主機

   1.采用ULTRAMAT23多組份氣體分析器，具有自動標定、智能化操作等特點。獨立的通道設計，使一臺分析器可以同時測量多個參數，以良好的性價比而在國內外得到廣泛應用。

   2.•型號：ULTRAMAT23

   3.•制造商：SIEMENS

   4.•原理：采用紅外吸收法，其檢測元件使用微流量傳感器。有如下特點：

   5.•靈敏度高（最小量程：CO:10ppmCO2:5ppm）

   6.•抗干擾性好7.•提供動態測試功能（如Ao,Ai測試）

   8.•分析單元可維護（操縱者可拆洗，清洗分析單元）

   9.•用空氣自動校準（德國TüV證書，可不使用標準氣從而節省運行費用）

   10.•模擬信號輸出為隔離型（不需另加部件而直接與用戶系統連接，從而提高可靠性）

   11.•提供雙通道測量（在雙流路測量時可節省分析器費用）

   12.•多組份測量（最多4個組份：3個紅外，1個氧組份）

   13.•智能化診斷功能（便于操作者維護查詢）

   14.•測量精度:<±0.5%FS

   15.•零點漂移：≤0.05%(VOL)/WEEK

   16.•溫度漂移：≤±0.010%(VOL)O2/10K

   17.•線性誤差：<±0.5%FS